滾筒烘干設備主要烘干流動性比較大的物料，其本身的優點具有運轉比較可靠，操作方便，適應性強，處理量比較大，常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。那么滾筒烘干設備在工作時出現產量降低是怎么回事，且存在哪些問題？下面我們簡單的分析下該問題。

一，由于有些人安裝滾筒烘干設備時按照進火端高于遠火端，這是不正確的安裝方法。沙子本來就是一種高流動性的物料，這樣安裝會加快物料的運動速度，使烘干機轉筒內的物料停留時間變短，在這種情況下筒體內的揚料板無法正常的進行揚料工作，烘干效果自然不會很好。這時就會降低產量。

　  二，很多廠家為了增加產量，把出口溫度和進口溫度調的過高，造成了能源的浪費，同時還極易使物料的品質下降，甚至造成糊料。 有時因誤解認為要提高產量可以增加筒體的長度及直徑，這樣做不僅無法充分利用，甚至會造成熱能大量流失，還增加了占地面積。

　　三，有些用戶為了降低物料出口方向的速度，將轉筒的轉速降低，這樣做會使物料被揚起的次數降低，無法進行充分的烘干。滾筒烘干設備通常是順流烘干，而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時排出，水蒸氣在滾筒內運行的時間過長，甚至會造成物料重新和水分融合，烘干機轉筒內的風速過低，造成物料與熱風的動態和靜態接觸力度松弛，從而造成滾筒烘干設備效率低下。

　 綜上 幾點是滾筒烘干設備生產產量的主要因素，自身存在的問題降低了生產產量，在進行生產工作時適當的進行調整，可以有效的降低對生產工作帶來的影響，對設備多分析原因，有利于生產工作的順利進行，提高生產效率。