回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的選擇

　　回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是可以通過(guò)攪拌破碎裝置還有筒內(nèi)的窯式活動(dòng)板作用的，是可以使泥塊結(jié)硬之前就會(huì)被破碎的，最終的出料也是為粉粒狀產(chǎn)品的，使污泥的后續(xù)處理或者是利用工序會(huì)更加的簡(jiǎn)便。

　　一、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的選擇

　　1、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)干燥中濕物料還有載熱體流向有并流和逆流這兩種流向選擇的，它們適合哪些物料那？

　　2、并流：物料移動(dòng)方向還有載熱流體流動(dòng)方向都是相同的。它比較適合的物料：

　　3、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的選擇物料在含水率也是比較大的時(shí)候，是允許快速干燥而不會(huì)發(fā)生裂紋還有焦化的。

　　4、優(yōu)良雙滾筒干燥機(jī)干燥后的物料是不能耐住高溫的，所以產(chǎn)品在遇到高溫就會(huì)發(fā)生分解的、氧化等進(jìn)行變化的。

　　5、干燥后的物料吸濕性也是非常的小，否則干燥后的物料都是會(huì)從載熱流體中吸回水分的，這樣就會(huì)降低產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　6、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的選擇這樣就可以增強(qiáng)了物料的下落空間的，這樣就可以防止了堵料現(xiàn)象發(fā)生。

　　7、同時(shí)也是能夠在鐵皮筒體內(nèi)涂上耐高溫漆，能夠很好的防止筒體被煙氣氧化。

　　8、當(dāng)出料溫度不斷降低時(shí)候，調(diào)節(jié)器也是可以增大蒸汽供入量的，能夠適當(dāng)?shù)慕档瓦M(jìn)料量的，相應(yīng)降低滾筒轉(zhuǎn)速然后是出料溫度也會(huì)恢復(fù)正常值的。

　　二、逆流：物料移動(dòng)方向還有載熱流體流動(dòng)的方向都是相反的。它適合的物料：

　　1、物料的含水率是比較高，是不可以快速的干燥，這樣可以避免引起物料發(fā)生龜裂。

　　2、河南供應(yīng)新型滾筒烘干機(jī)而且干燥后的物料是可以耐的住高溫，所以是不會(huì)發(fā)生分解還有氧化等現(xiàn)象的。

　　3、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的選擇干燥后的物料都是具有較大的吸濕性的。

　　4、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的選擇要求干燥速度非常的大，同時(shí)又要求產(chǎn)品的含水率也是非常的低。

　　5、干燥機(jī)系統(tǒng)都是未使用自動(dòng)微機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng)的，不可以對(duì)料、風(fēng)、煤等進(jìn)行特別準(zhǔn)確的在線檢測(cè)還有控制，這樣就會(huì)導(dǎo)致干燥系統(tǒng)不能發(fā)揮。滾筒烘干機(jī)怎么樣

　　6、特殊的三筒結(jié)構(gòu)都是可以使內(nèi)筒還有就是中筒被外筒包圍然后是形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中簡(jiǎn)體表面都是可以散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換的。

　　7、特別是筒壁上濕料膜的傳熱或者是傳質(zhì)過(guò)程，都是可以從里然后是到外的，而且方向都是一致的，溫度梯度也會(huì)增大的。

　　8、這樣可以讓料膜表面能夠保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般都是可以達(dá)到30～70kg/（m2.h）。

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